3D freesimine

• Usaldusväärne jõudlus, isegi sildade all ja tunnelites: töötab veatult ilma GPS-signaalita (patenditaotlus esitatud).
• Võrreldamatu täpsus: Saavutab erakordse täpsuse ja stabiilsuse tänu täiustatud algoritmidele.
• Välja töötatud koostöös juhtivate asutustega: projekteeritud koostöös Euroopa teadusorganisatsioonide ja Euroopa Kosmoseagentuuriga.
• Mitme tarkvara integreerimine: Ühendab erinevad tarkvararakendused üheks võimsaks riistvaralahenduseks.
• Valmistatud Euroopas:100 % väljatöötatud ja toodetud ELis.

• Ainult kaks kasti: 2x GPS, 1x juhtseade, 2x kaablid
• Paigaldusaeg: 10 minutit
• Töötab freesimismasina toitel
• Vastupidav roostevabast terasest/alumiiniumist korpus
• Tolmukindel, veekindel, kuulikindel
• Kogukaal: 17 kg

• Täielikult automatiseeritud töö: Ei ole vaja geodeeti ega eksperti – lihtsalt lülita süsteem sisse ja alusta freesimist. Süsteem reguleerib automaatselt sügavust ja kallet eelnevalt arvutatud 3D mudeli põhjal.
• Paindlik andmete sisestamine: Looge 3D mudeleid mõõdistusandmetest, CAD-failidest või teede skaneeringutest.
• Lihtne andmeedastus: Laadige andmed kaugjuhtimisega üles pilvest või mälupulga kaudu.
• Kasutajasõbralik: Kiiresti õpitav ja lihtne kasutada.
• Paindlik töö: Alustage või taaskäivitage freesimine igal ajal ja igast kohast.

Kasutamine:

• Projektid, mille puhul klient ei nõua „täielikku“ 3D freesimist või kus olemasoleva tee kaldeid ei ole vaja korrigeerida või neid saab käsitsi hallata
• kus ei ole aega freesimise jaoks täpseid 3D mudeleid valmistada

Exact virtuaalse rajakontrolli peamised eelised:

• Parandab pikisuunalist sujuvust (vähendab IRI).
• Vähendab teemantfreesimise paranduste riski
• Vähendab veokulusid ligikaudu 20-30% (reprofileerimine vähendab tavaliselt freesimissügavust)
• vähendab riski ulatuda aluspinna või killustiku sisse (vähem freesimist madalamates kohtades).
• Vähendab paigaldatava uue asfaldi kogust (ei ole vaja ebatasasusi uue asfaldiga kompenseerida)

Näiteks saab projekti dokumentatsiooni sisendi, nagu STA ja kalded, sisestada otse seadmesse läbi kaldeindikaatori (Slope Informer) tarkvaramooduli (kas käsitsi või failina üleslaadides). Exact DMU seejärel automaatselt täidab ja interpoleerib parameetrid, pakkudes ja kontrollides pidevalt kavandatud ristkallet freesimise või asfalteerimise ajal.

• Täpne profiili reprodutseerimine: Saavutab erakordse täpsuse ja stabiilsuse tänu täiustatud algoritmidele.
• Tõhus freesimine: Minimeerida tarbetut freesimist ja optimeerida materjalikulu.
• Suurenenud tootlikkus: Automatiseeritud protsess välistab käsitsi tehtavad seadistused ja vähendab freesimise aega.
• Suurenenud ohutus: Kõrvaldab inimliku eksimuse riski ja tagab optimaalse pinnavee äravoolu.

Rakendus Job Report (tööaruanne) on mõeldud DMU süsteemi poolt freesimise ajal salvestatud andmete haldamiseks ja analüüsimiseks. See võimaldab andmete tõhusat vaatamist ja hindamist erinevates vormingutes, sealhulgas kaartide, jaamade, rist- ja pikilõikude, telgede ja alade kaupa.

• Georeferentseerimine: Andmed georeferentseeritakse GPS-jälgimisseadme abil, tagades täpse asukoha ja ruumianalüüsi erinevates CAD- või GIS-tarkvarades.
• Tootlikkuse mõõdikud: Looge põhjalikke aruandeid, mis võtavad kokku pindala, kalded, aja ja tootlikkuse mõõdikud põhjalikuks analüüsiks.
• Kohandatavad ülevaated: Kohanda aruandeid vastavalt oma konkreetsetele vajadustele, keskendudes mõõdikutele, mis on teie tegevuse jaoks kõige olulisemad.